無(wú)塵車間需要具備什么條件？

　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各種產(chǎn)品的研制對(duì)潔凈系統(tǒng)潔凈度的要求日益提高。針對(duì)現(xiàn)代無(wú)塵車間的品質(zhì)，凈化設(shè)備方面也在不斷創(chuàng)新，以滿足技術(shù)發(fā)展的需求。為此，專門對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行過(guò)研究和探討。

　　無(wú)塵車間的氣流組織與一般空調(diào)房間有所不同，它要求將干凈的空氣送到操作部位，它的作用在于限制和減少對(duì)加工物的污染。為此，在設(shè)計(jì)氣流組織時(shí)應(yīng)考慮這些原則:盡量減少渦流，避免將工作區(qū)以外的污染帶入工作區(qū);盡量防止灰塵的二次飛揚(yáng)以減少灰塵對(duì)工件的污染機(jī)會(huì);工作區(qū)的氣流要盡量均勻，且其風(fēng)速要滿足工藝和衛(wèi)生要求，當(dāng)氣流向回風(fēng)口流動(dòng)時(shí)要使空氣中的灰塵能有效的帶走。根據(jù)不同的潔凈度要求，選擇不同的送、回風(fēng)方式。不同的氣流組織，各有其特點(diǎn)和范圍:

　　無(wú)塵凈化車間方面的需求也需求做到以下幾點(diǎn)：

　　1.工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)和排熱措施應(yīng)親密分離，排熱以開(kāi)展水冷為主。

　　2.對(duì)各種凈化單元構(gòu)造(布置和尺寸)應(yīng)加以改良，使之向有利于減小體積，進(jìn)步分配均勻性，而又不增加阻力的方向開(kāi)展。

　　3.在不影響噪聲限度的前提下，進(jìn)步風(fēng)機(jī)壓頭有利于延長(zhǎng)過(guò)濾器的運(yùn)用壽命，此外風(fēng)機(jī)應(yīng)可以變速運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.無(wú)隔板過(guò)濾器和新型空氣分配安裝可構(gòu)成即節(jié)能又靈敏的無(wú)塵車間系統(tǒng)。

　　5.改良排風(fēng)柜的結(jié)構(gòu)，既便于隨時(shí)調(diào)理風(fēng)量，又要便當(dāng)操作。

　　技術(shù)人員在設(shè)計(jì)無(wú)塵車間需采取以下措施：

　　1.設(shè)計(jì)方案應(yīng)具有較好的適應(yīng)性(靈活性)，它是實(shí)驗(yàn)性車間必須考慮的問(wèn)題(如單向流/非單向流的轉(zhuǎn)換、分區(qū)轉(zhuǎn)換等)。

　　2.廠址選擇、建筑布局與工藝設(shè)置的合理性，可以從根本上降低初投資及運(yùn)行費(fèi)用。

　　3.正確確定生產(chǎn)設(shè)備的熱負(fù)荷對(duì)選定空調(diào)制冷設(shè)備有直接關(guān)系。

　　4.室內(nèi)換氣次數(shù)和末級(jí)過(guò)濾器效率之間的組合(達(dá)到相同級(jí)別)需進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較。

　　5.新風(fēng)集中處理有利于應(yīng)用地下水預(yù)冷、除塵和加濕。

　　6.空調(diào)和凈化功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性。

　　7.工藝過(guò)程中和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應(yīng)充分利用這部分熱量，使之達(dá)到物盡其用的目的。

　　伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，無(wú)塵車間凈化行業(yè)的企業(yè)也如雨后春筍一般迅速的成長(zhǎng)起來(lái)，正因?yàn)闊o(wú)塵車間凈化工程就是環(huán)保行業(yè)，所以更加相信該行業(yè)是一個(gè)未來(lái)行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。