萬級凈化車間的設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工要求

　　潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重，主體結(jié)構(gòu)的耐久性需要與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)，并具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷的性能；潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不易破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的。

　　另外根據(jù)房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學(xué)性能是否穩(wěn)定。

　　潔凈室的高度以凈高控制，凈高應(yīng)以100mm為基本模數(shù)。

　　凈化車間廠房的變形縫應(yīng)盡量避免穿過潔凈區(qū)。

　　送、回風(fēng)管和其他管線需暗敷時，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等。穿越極層的豎向管線需暗敷時，應(yīng)設(shè)置技術(shù)豎井。

　　人和物是潔凈室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進(jìn)入凈化房前，所有的人都要經(jīng)過人凈系統(tǒng)，更換無塵衣，并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育;為了達(dá)到保證房間的潔凈度，防止外面污染氣流進(jìn)入室內(nèi)的要求，房間里必須保持正壓。還要補(bǔ)充適當(dāng)?shù)男迈r空氣以獲得所要求的房間壓力；根據(jù)所要運(yùn)行的車間，提供給排水裝置，送風(fēng)裝置和電源，這些裝置和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計(jì)，同時不得有悖于空氣凈化系統(tǒng)。

　　潔凈室投入運(yùn)行前還應(yīng)進(jìn)行綜合性能的驗(yàn)證，貫穿施工前的設(shè)計(jì)、工程準(zhǔn)備、施工周期的監(jiān)控、竣工后靜態(tài)監(jiān)測、實(shí)際生產(chǎn)過程的動態(tài)監(jiān)測等。

　　凈化車間的建設(shè)中滿足以下要求

　　1、生產(chǎn)研究過程應(yīng)盡可能短，并應(yīng)完成清理渠道的安裝。有必要合理安排凈化車間以供人員使用，包括更衣室，儲藏室，緩沖室和臨時儲藏室。貨物通過時應(yīng)設(shè)有緩沖室，轉(zhuǎn)運(yùn)窗和外包室。

　　2、嚴(yán)格按照清潔工程的清潔度水平進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，從高到低，從內(nèi)到外。

　　3、為了防止?jié)崈羰抑g的交叉污染，潔凈室應(yīng)設(shè)計(jì)有不同的空氣凈化室或潔凈室內(nèi)的防污染措施。小物品的轉(zhuǎn)移應(yīng)通過轉(zhuǎn)移窗口發(fā)送。

　　4、凈化車間的凈化空氣量應(yīng)確保室內(nèi)正壓所需的空氣量和滿足室內(nèi)排風(fēng)量，并應(yīng)配備潔凈空調(diào)房。

　　5、為確保凈化車間的安全運(yùn)行，人均面積應(yīng)大于或等于4m2。

　　此外，車間區(qū)域應(yīng)適應(yīng)研究，合理排水，平地，無積水，防滑，易清潔材料，無毒，防水等。只有細(xì)節(jié)有保證，工程才能保證標(biāo)準(zhǔn)。