凈化無塵車間消防防火設(shè)計

通常新建的凈化車間一般有著嚴(yán)格的消防安全要求控制，往往潔凈級別較高對消防安全要求也越高。無塵車間的防火設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行消防技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，但由于潔凈廠房內(nèi)生產(chǎn)工藝的特殊性、潔凈室（區(qū)）的特殊性，在防火設(shè)計上也有一些特殊的要求。

一、火災(zāi)危險性分類

《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073）把潔凈廠房的火災(zāi)危險分為甲、乙、丙三類。

醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房中的醫(yī)藥制劑、原料藥及藥用輔料等化學(xué)藥劑種類繁多，而集成電路芯片等工業(yè)生產(chǎn)也使用多種化學(xué)試劑和特殊氣體，根據(jù)生產(chǎn)所需的原料、工藝、輔助介質(zhì)的不同，結(jié)合生產(chǎn)特點，潔凈廠房的火災(zāi)危險性應(yīng)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016確定，分為甲、乙、丙、丁四類，如下表。當(dāng)同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險性生產(chǎn)時，該廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類應(yīng)按火災(zāi)危險性較大的部分確定。

二、建筑材料及其燃燒性能

潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級

1、無塵車間的頂棚和壁板（包括夾芯材料）應(yīng)為不燃燒體，且不得采用有機(jī)復(fù)合材料。頂棚的耐火*不應(yīng)低于0.4h，疏散走道頂棚的耐火*不應(yīng)低于1.0h；

2、在一個防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火*不應(yīng)低于1小時，隔墻上的門窗耐火*不應(yīng)低于0.6h。穿過隔墻或頂板的管線周圍空隙應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞；

3、技術(shù)豎井井壁應(yīng)為非燃燒體，其耐火*不應(yīng)低于1h。井壁上檢查門的耐火*不應(yīng)低于0.6h；豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應(yīng)采用相當(dāng)于樓板耐火*的非燃燒體作水平防火分隔；穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞；

4、無塵凈化車間的地面材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50354的規(guī)定：甲、乙類生產(chǎn)區(qū)應(yīng)采用A級材料，同時應(yīng)滿足不發(fā)火、防靜電的要求。丙、丁類廠房應(yīng)采用不低于B2級的材料。

三、防火分區(qū)和分隔

為縮短管線距離、減少能耗、提高土地利用率、有利于生產(chǎn)管理，醫(yī)藥工業(yè)制劑廠房通常將生產(chǎn)、倉儲、配套公用工程及生產(chǎn)管理、質(zhì)監(jiān)中心有機(jī)組合在一棟綜合建筑體中。在建筑設(shè)計時，應(yīng)按不同的生產(chǎn)功能、使用功能來劃分不同的防火分區(qū)。

一）一般要求

甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房，宜采用單層廠房。其防火墻間*大允許占地面積，單層廠房應(yīng)為3000㎡，多層廠房應(yīng)為2000㎡。丙、丁、戊類生產(chǎn)的潔凈廠房其防火分區(qū)*大允許建筑面積應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。每一防火分區(qū)的建筑面積、安全出口、疏散距離均應(yīng)滿足規(guī)范要求。

二）其他要求

1、防火分區(qū)之間應(yīng)采用防火墻分隔。單層廠房（甲、乙類除外）如建筑面積超過上述規(guī)定，設(shè)置防火墻有困難時，可用防火卷簾并加噴淋保護(hù)進(jìn)行分隔；

2、丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房當(dāng)噴淋保護(hù)等級以嚴(yán)重危險級設(shè)置時，其防火分區(qū)可擴(kuò)大一倍；

3、丁、戊生產(chǎn)廠房安裝自動滅火系統(tǒng)時．防火分區(qū)面積不限，如局部安裝自動滅火系統(tǒng)時，增加面積可按該局部面積的一倍計算；

4、無塵車間的技術(shù)夾層與其直接服務(wù)的生產(chǎn)區(qū)域視為同一防火分區(qū)。大型集成電子廠房的回風(fēng)夾層可計入潔凈廠房的防火分區(qū)面積。帶有劇毒、有害菌體、病毒、放射性物料，以及其他不能使用水作為滅火劑滅火的工位區(qū)域應(yīng)設(shè)置防火分隔單元；

5、在一個防火分區(qū)內(nèi)，其潔凈生產(chǎn)與非潔凈生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻完整分隔。隔墻應(yīng)為耐火*不低于1.00h的不燃燒材料。當(dāng)隔墻上設(shè)置觀察窗時，窗的耐火*不應(yīng)低于0.9h。穿過隔墻或樓板的管線周圍空隙應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。

四、安全疏散設(shè)施

潔凈廠房的特點是生產(chǎn)人員崗位固定，熟悉工作場所，熟悉疏散路線，有利于人員的安全疏散。一般來說，潔凈廠房設(shè)計時應(yīng)注意合理組織疏散路線、合理設(shè)置安全出口，使平面復(fù)雜的無塵車間滿足安全疏散要求。

一）安全出口

為保證安全疏散的可靠性，潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口的數(shù)量，均不應(yīng)少于兩個。安全出口應(yīng)分散均勻布置，從生產(chǎn)地點至安全出口不用經(jīng)過曲折的人員凈化路線。

潔凈廠房符合下列要求時，可設(shè)置一個安全出口；

1、甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的總建筑面積不超過50㎡，且同一時間內(nèi)的生產(chǎn)人員總數(shù)不超過5人；

2、丙類生產(chǎn)區(qū)的建筑面積不超過250㎡，且同一時間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過20人時；

3、丁類生產(chǎn)區(qū)的建筑面積不超過400㎡，且同一時間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過30人時。

潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開啟。安全疏散門不得采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門以及電控自動門。